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灞桥热电厂安全生产的“逆袭路”
时间:2019-07-05 09:51    来源:灞桥热电厂(吕云聪,强强)    浏览量:172

安全生产的“逆袭路”

  截止6月30日,灞桥热电厂1号机组实现连续在网安全运行365天,刷新了该厂300MW机组长周期运行记录,期间该机组累计发电量17.38亿千万时,供热量263.77万吉焦。在冬季供热季保持了95.3%的负荷率长周期连续运行,承担了两会保电、国庆保电、迎峰度夏等任务12项,该机组的稳定运行切实保障了企业2019年上半年无非停工作任务的完成。

  365天,在历史的长河中只是转瞬,但对于服役已经12年的老机组来说,安然走过这365天实数不易。追求一流的灞电人,在“干就干一流的事,干就干成一流”的总要求引领下,在安全生产道路上走出了一条令人瞩目的“逆袭路”。

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  加强安全行为管理,筑牢安全运行防线

  为切实解决设备可靠性不强、系统不稳定造成的机组非计划停机,该厂认真分析总结以往停机事件,查找原因从源头预防和治理,各生产部门联合制定了《2X300MW机组防非停措施》并根据设备更换与检修状况不定期更新措施,明确杜绝机组“非停”的具体目标、要求、责任考核和奖励条款,各部门用实行力回馈责任意识;同时生产部门有针对性的制定相关降“非停”技术措施,任务分解落实到各机炉电各专业高管,每月对完成情况进行总结。

  在两票管理上,该厂各生产部门扎实落实“两票三制”, 从检修作业计划安排、工作票办理、运行系统操作到工完料尽场地清,全流程按章办事;每月组织对“两票三制”实行情况进行分析和考评,确保工作票应开必开,“两票”合格率100%;不定期对现场缺陷消除到位率情况进行抽查,累积到2019年6月15日1号机组缺陷消除率达到95%以上。

  在设备管理上,该厂修订并完善了《设备缺陷管理标准》,对设备缺陷管理、缺陷发现及处理、处理后的验收等工作提出了明确要求,并通过落实责任追究,加大对缺陷发生率和重复缺陷的考核力度,督促做好缺陷处理、分析、预防的全过程控制,杜绝小缺陷发展成大问题。在1号机组365天运行周期内开展月度缺陷分析会,通过分析会,梳理出典型重发性缺陷,明确责任人、监督人和完成时间,认真剖析典型性缺陷发生的原因,采取相应措施进行治标治本,确保设备在较长时间内不再重复发生类似缺陷,使设备管理步入良性发展轨道,机组消缺率不断攀升。

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  强化整改落实,保证特殊时期稳定运行

  2018年9月陕西企业专家组对该厂“四不两直”问题整改情况进行了现场核查,要求要继续做好“四不两直”后续工作,巩固、保持、提高“四不两直”整改成效。为将陕西企业要求落到实处,继续巩固安全生产稳定局面,该厂按照《大唐灞桥热电厂开展“四不两直”整改后巩固、保持、提升活动方案》要求,开展“四不两直”问题闭环再整改、再落实活动。对陕西企业“四不两直”检查验收后未完全整改问题进行再整改,对陕西企业“四不两直”检查验收后新发现问题进行再落实,对“四不两直”问题整改开展“回头望”。在规范安全管理方面,强化安全生产责任制的落实。开展安全生产有效制度梳理工作,严格集团企业制度的学习与实行,检查领导干部责任制落实情况。结合秋查活动,检查季节性工作开展情况。在机组检修中,开展隐患排查、降缺陷活动。开展设备隐患治理活动,同时开展设备降缺陷活动。对照《发承包工程管理办法》检查外包工程安全管理情况,相关专业项目负责人要切实履行主体责任,把好外包工程“六道关口”。按照“业主带班”实施细则要求,定期更新厂内外包队伍清册,相关专业项目人要对现场外包队伍的“业主带班”情况进行检查,落实带班人责任履行到位。

  在迎峰度夏、冬季供热等特殊时期,该厂制定《大唐灞桥热电厂2018-2019年供暖期安全生产工作措施》,组织各部门成立本部门迎峰度冬保供热工作小组,并制定本部门的迎峰度冬保供热工作措施;设备部重点负责供热期间的检修管理、技术管理工作;编制供暖期设备专项检查表,参与并监督检修、运行及经营部门做好相关工作;牵头开展供暖期间中层干部特巡活动,组织各部门中干坚持每日深入现场巡检所管辖设备,及时发现问题消除隐患,多措并举确保供暖期间设备安全稳定运行。

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  强化运行管理,夯实安全运行基础

  为切实提高1号机组长周期安全稳定运行系数,对机组运行管理严守安全、严抓标准、严肃问责。在日常管理方面,制定了《机组长周期运行管理规定》《机组高负荷特巡制度》《特殊天气巡检制度》等,要求运行人员在机组特殊运行期间,提高设备巡视次数和力度,在定时定点巡检的基础上,加强了对重点部位和重要设备的检查,确保实时掌控设备运行工况;严格实行“两票三制”、应急管理等制度,落实运行操作分级监护制度,细化操作分级,落实各岗位职责,坚决杜绝人为误操作。

  在1号机长周期运行期间,共开展了30余次的运行技术方面的整改讨论会,开展了10余次专题技术讲座,解决了空预器压差大、引风机失速、汽轮机轴振大等技术难题,并细化事故预案,强化技术学习、组织事故演习,从技术能力上切实保障机组稳定,进一步提高运行人员处理突发事件能力,有效控制了非计划停运事件的发生。同时该厂强化实行重大操作部门责任人、专业高管到位制度,要求启停机、水压试验、超速试验、高风险定期工作、重要缺陷消除等重大操作相关人员必须按时到位,实行二次监护。截止到6月15日,1号机组累计完成操作票(包含标准操作卡)3000余份,准确率达到100%,无一次误操作发生。

  该厂坚持电量为王,度电必争,在迎峰度夏、迎峰度冬、2号机A修等关键时期,提前部署1号机组电量任务,合理利用电网负荷特点,不放弃任何抢发机会。做好调度沟通与负荷预测,留足负荷余量,合理安排配煤方式,根据负荷曲线合理增减辅机运行台数,降低厂用电率;同时加大现场设备巡检力度,提高监盘质量,严格要求做好运行参数的比对分析,及时发现设备异常和参数劣化趋势,做好辅机启动准备,全面提升负荷响应速度,保证机组第一时间接待负荷。该厂力推值际“小指标”竞赛,结合月度电量指标倒排出各班组月、周、日任务,落实到机组、班组、个人,根据排名与完成情况进行奖惩,形成良好的抢发电量氛围。

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  提升设备管理能力,打牢安全生产根基

  为破解机组长周期运行难题,保障1号机运行安全稳定,该厂严格落实集团企业、陕西企业安全生产1号文的精神,认真贯彻制度管总、作风兜底,全面落实主体责任,完善双重预防机制,全面开展“降非停”活动。

  在“降非停”活动中,从遵守检修规程、制定并落实检修作业引导书、完善设备检修技术台账,全流程强责任重考核;从加强过程控制、按要求实施三级验收保证检修质量等方面出发,实现程序化、规范化的全过程检修管理,确保检修质量。常规检修工作,干部带队督查,重难点工作现场管理引导。节假日落实值班制度、领导带班制度及部门负责人值班制度,各值班人员各司其职,坚守岗位;要求值班人员严肃值班纪律,及时响应机组设备突发故障,以全力做好抢修工作。

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  在1号机组长周期运行期间,针对1号机“惯性”缺陷、重难点缺陷开展了20余次检修分析会,通过技术交底、班组配合等方式处理了以EH油泄露为代表的一批急难险重缺陷。同时以全厂阀门无明显内漏为目标,在1号机在运期间开展了3次阀门内漏专项治理,以保障1号机组的缺陷维护与隐患消除,有效杜绝了设备腐蚀与机组能耗损失。在迎峰度夏与迎峰度冬任务期间,对1号机组各开展了一次检修回头望行动,各检修班组对刚完成消缺处理设备进行再检查,严控检修质量和施工工艺,加强重复隐患排查,紧盯缺陷验收环节,严格把关,杜绝重复缺陷,提高工作效率,全面提高机组健康水平。

  该厂将以1号机组安全运行365天作为新的起点,深入落实集团企业“创新奋进年”总体要求,以“降非停、将能耗”为两项攻坚工作为重点,进一步夯实安全生产管理基础,全面构建安全生产长效机制,努力完成2019年任务目标,为建设一流标杆热电企业贡献力量。


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